硬核“智”造 探訪省內首個高端金屬圍護智能制造基地

太原新聞網  2023/01/09

“各班組要把設備參數調整到位……”位于金谷路的山西建筑產業現代化瀟河園區，占地面積3.2萬平方米的高端金屬圍護結構智能制造基地已進入全面投產階段。全長約200米的聚氨酯/巖棉復合板生產線按工序梯次布局，工作人員穿梭于各個設備之間，調整設備參數，啟動機器檢測，基地內一派緊張繁忙景象。

基地投產運營，不僅填補我省高端金屬圍護生產領域的空白，而且為全省裝配式鋼結構全產業鏈提供優質的建筑圍護產品。1月6日上午，記者專程前往基地“打卡”，近距離感受高端金屬維護的魅力。

產線全自動

高端金屬圍護結構主要指大型鋼結構主體建筑的金屬屋面、金屬墻面、檐口等建筑外圍的組成部分，是建筑物的重要組成部分。金屬圍護與鋼結構行業關聯度較高，互為配套。時下，鋼結構建筑具有廣闊的市場空間，為建筑金屬圍護行業提供了較大的市場潛力。

走進瀟河園區南端的高端金屬圍護結構智能制造基地，隨處可見一排排安裝就位、排列整齊、整潔嶄新的智能制造設備。整個基地包含24米跨度的聚氨酯/巖棉復合板智能制造車間，40米跨度的單板/收邊件綜合車間及24米跨度的裝配式集裝箱生產線，配備了國內技術領先的自動化復合板生產及配套折邊、輥壓設備，并擁有國外進口聚多組份發泡機、省內首臺瑞士容士10米雙翻折邊機及30米雙履帶。

“生產線是集機加工、自動化、液壓、電控、溫控、氣動及化工等多項技術于一體的全自動復合生產線。主要用于不同厚度及寬度的巖棉復合板、三明治板、玻璃絲棉板及聚氨酯冷庫板等新型‘綠色’建筑圍護墻板的生產。”高端金屬圍護結構智能制造項目的負責人劉利華介紹。

幾乎“零誤差”

“上下開卷系統、覆膜切斷系統、校平機系統、成型機系統、預熱裝置、巖棉系統、發泡系統輔助裝置……”高端金屬圍護結構智能制造項目技術負責人馬晉魯對整個生產工序了如指掌。他向記者介紹，產線配備目前省內最長30米有效長度的雙履帶機，可保證良好的板材粘接強度及芯材熟化度。產線可實現自動開卷壓型、多組分發泡控制、巖棉90度翻轉、芯材自動搭接及不停機切割等先進功能。此外，配備的開卷機，可用于為夾芯板內外鋼板的液壓開卷。

記者現場看到，0.6毫米厚度的鋼卷開卷后，上下鋼板首先經過覆膜切斷機，該設備將鋼板外側粘貼薄膜，避免在生產過程中及成品運輸中漆面損傷，而具備的裁切功能，能將鋼板兩側廢料進行切邊回收，調整板材下料寬度。

鋼板覆膜后，上下板經過校平機，對壓花和切邊后的鋼板去應力輔助校平。經過校平后，鋼板平整度達到精度要求，上板直接經過壓型機，下板經過科羅娜系統。接下來鋼板會經壓型機，壓型機由一系列連續排布輥道組成，是夾芯復合板生產的核心工序之一，主要完成小波紋、方筋等鋼板裝飾紋路及兩側插接口的成型。制造過程中，插接口的成型精度直接決定板材的安裝效果及防水隔熱效果，該設備共有28組合金輥道，可保證成品插接口精確可靠，幾乎是“零誤差”。

“目前，公司已擁有鋼結構和高端金屬圍護兩個智能制造基地。強強聯合，不但有助于全面提升我省裝配式建筑產業核心競爭力，還有助于推動我省裝配式建筑產業全方位高質量發展。”劉利華介紹，全部達產后，基地可年產金屬屋面板系統50萬平方米、金屬夾芯板墻面板系統150萬平方米、金屬單板墻面板系統70萬平方米、檁條系統1萬噸、樓承板系統40萬平方米、冷庫板系統20萬平方米，同時配備先進化裝配式集裝箱房屋生產線，可年生產裝配式集裝箱房屋5000套。